綠漆功能除了使電路避免氧化及焊接短路外，還有哪些影響?要如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差?要怎樣才能使銅面不氧化?下面小編來簡單介紹一下

　　綠漆主要功能是抗氧化,、止焊，除此之外因為也屬于介電質(zhì)材料,，還是會對阻抗產(chǎn)生一定影響。線路板色差問題很難解決,，尤其是板面的銅面積有差異時更難,。因為顏色差異，常來自于線路板表面顏色反射狀態(tài),。如果銅面積差異較大,，根本沒辦法改變現(xiàn)實狀態(tài)，色差一定會存在,。因此色差類問題,，應(yīng)該著重是否有不該出現(xiàn)的油墨、銅面,、板材的變色出現(xiàn),，其他問題并不該是質(zhì)量重要問題。當(dāng)然也有人干脆使用深色油墨,，這樣可以遮丑,。至于銅面氧化，涂裝前處理烘干后應(yīng)該保持表面干燥并持續(xù)維持,，尤其不可在線路板未確實干燥前就堆棧在一起,。因為這種堆棧會讓殘存熱水氣無法排除，很快影響銅面造成氧化,。

　　一般止焊漆制作法,，會先在單邊涂布油墨后預(yù)烘干，再進行第二面涂布,。如果烘干時間沒有很長,，銅面顏色變化不會很大,。但或多或少,，表面顏色一定會有點加深。這種問題,，如果用現(xiàn)有制程似乎很難避免,。因此有部分廠商會將線路板兩面分開作業(yè)，先做一面的涂布,、預(yù)烘,、曝光、顯影,、硬化,，之后再作一次前處理,，讓另外一面的銅也呈現(xiàn)新鮮銅面，再作一次整體制程,。這種做法固然可以改善銅面顏色問題,，但對尺寸控制、曝光對位性,、板面平整性,、加工費用等考慮，卻有負(fù)面影響,，因此并不實際,。