發(fā)布日期:2020年04月24日 瀏覽次數(shù):
任何一款PCB電路板制作時都會附加上一份pcb表面處理工藝詳細(xì)闡明,選擇什么樣的pcb表面處理工藝跟產(chǎn)品報(bào)價是有直接影響的,,當(dāng)然不同的工藝處理都有它的長處及缺陷,,最主要還得看產(chǎn)品應(yīng)用于什么地方,下面就讓我們一起來了解下常見的PCB表面處理工藝的缺陷有哪些:
1,、OSP有機(jī)防氧化—極簡單遭到酸及濕度影響,,PCB寄存時刻超越3個月后需重新做一次表面工藝處理,在打開包裝24小內(nèi)用完,,OSP為絕緣層,,在測試點(diǎn)時需加印錫膏用于處理本來的OSP層,方可觸摸針點(diǎn)作電性測試,。
2,、熱風(fēng)整平—細(xì)空隙的引腳以及過小的元器件不適合焊接,因?yàn)镻CB噴錫板外表平整度較差,,在PCB加工過程中簡單出現(xiàn)錫珠,,對細(xì)空隙引腳元器件也簡單構(gòu)成知路。
3,、化學(xué)沉銀—不僅在制作PCB板時本錢偏高,,焊接性能也不太好,利用無電鍍鎳制程,,黑盤輕易便會構(gòu)成,,鎳層也會跟著時刻氧化,長久的可靠性也是個問題,。
4,、電鍍鎳金—經(jīng)電鍍鎳金工藝處理的PCB板,顏色略差勁沉金,,顏色沒有其它工藝處理出來的那般亮麗,。
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