一,、要對焊接品質(zhì)進(jìn)行檢查焊接品質(zhì)的檢查

　　一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法,。目視檢驗顧名思義,，是工作人員根據(jù)自己豐富的工作經(jīng)驗來判定焊接產(chǎn)品是否合格,，但若憑此檢驗就下結(jié)論，還不充分,，這就需要進(jìn)行破壞性檢驗,，即撕開焊接母材進(jìn)行確認(rèn)。另外,，也可利用拉伸儀進(jìn)行拉伸強(qiáng)度的檢驗,。

　　二、根據(jù)現(xiàn)象進(jìn)行原因分析

　　一般來說,，若出現(xiàn)焊接加工不良,，可能材料有問題，需要在檢查材料質(zhì)量后更換材料或改變激光焊接機(jī)波形設(shè)定工藝條件進(jìn)行解決;若所焊接產(chǎn)品的同一部位連續(xù)出現(xiàn)焊接不良,，很可能是工作臺和夾具有問題;若偶爾有焊穿和虛焊現(xiàn)象,，可以檢查焊接機(jī)的能量穩(wěn)定性或工作臺及夾具是否存在問題,。

　　三、加強(qiáng)焊接品質(zhì)保證管理

　　在焊接過程中,，一要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接壓力進(jìn)行測試,，以使壓力保持不變，同時,，要經(jīng)常對焊接機(jī)頭的動作狀況進(jìn)行檢查;二要加強(qiáng)對電流的監(jiān)測,，避免出現(xiàn)電源電壓的波動,、焊接機(jī)超載運(yùn)作而引起的過熱使電流輸出減少,、工件接觸不良導(dǎo)致電流減少、焊接機(jī)性能不良等問題;三要考慮PCB線路板工件厚度,、鍍層厚度,、金屬成分等的變化，避免焊接不良品的出現(xiàn),。