噴錫線路板是制作PCB祼板最常見的一種表面處理工藝,，噴錫電路板又分有鉛噴錫和無鉛噴錫兩種類型,，在最早期印制線路板時有鉛噴錫運用比較普遍，隨著人們生活水平的不斷提高,，無論是在飲食還是生活環(huán)境都在不斷發(fā)生變化,，印制PCB板也從最開始的有鉛噴錫慢慢轉(zhuǎn)化為無鉛噴錫,，印制噴錫電路板就是將PCB板完全浸泡在溶融的錫鉛中，當PCB板表面層沾附足夠的錫鉛后,，再利用熱空氣加壓將多余的錫鉛刮干凈,，當錫鉛冷卻后板子焊接區(qū)域就會沾上一層厚適中的錫鉛，這個過程就是被行業(yè)人士稱之為“表面處理”,。

　　噴錫PCB線路板表面處理工藝的主要作用是為了防止祼銅面氧化,，造成PCB焊盤的不導通或降低焊接性能，只有通過在銅面層上錫才能有效保證銅面與氣隔離,，保持線路板的導通性及可焊性,。

　　制作線路板除了噴錫工藝外，還有沉金,、鍍金,、沉銀、金手指,、osp等等,，在眾多表面處理工藝中，噴錫板的性價比最好,，因此在制造PCB板時,，無論是單面板、雙面板或多層板,，非特殊用途的PCB板,，大多客戶都會選擇做噴錫工藝。