隨著等離子體加工技術(shù)運(yùn)用的日益普及，在PCB線路板制程中目前主要有以下功用：

　　(1) 孔壁凹蝕 / 去除孔壁樹脂鉆污

　　對于一般FR-4多層印制線路板制造來說,，其數(shù)控鉆孔后的去除孔壁樹脂鉆污和凹蝕處理,，通常有濃硫酸處理法、鉻酸處理法,、堿性高錳酸鉀溶液處理法和等離子體處理法,。

　　但對于撓性印制線路板和剛-撓性印制電路板去除鉆污的處理上，由于材料的特性不同,，若采用上述化學(xué)處理法進(jìn)行,，其效果是不理想的，而采用等離子體去鉆污和凹蝕,，可獲得孔壁較好的粗糙度,，有利于孔金屬化電鍍，并同時具有“三維”凹蝕的連接特性,。

　　(2) 聚四氟乙烯材料的活化處理

　　但凡進(jìn)行過聚四氟乙烯材料孔金屬化制造的工程師,，都有這樣的體會：采用一般FR-4多層印制電路板孔金屬化制造的方法，是無法得到孔金屬化成功的聚四氟乙烯印制電路板的,。其最大的難點(diǎn)是化學(xué)沉銅前的聚四氟乙烯活化前處理,，也是最為關(guān)鍵的一步。

　　有多種方法可用于聚四氟乙烯材料化學(xué)沉銅前的活化處理,，但總結(jié)起來,，能達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量并適合于批生產(chǎn)的，主要有以下兩種方法：

　　(A) 化學(xué)處理法

　　金屬鈉和萘,，于非水溶劑如四氫呋喃或乙二醇二甲醚等溶液內(nèi)反應(yīng),，形成一種萘鈉絡(luò)合物,。該鈉萘處理液，能使孔內(nèi)之聚四氟乙烯表層原子受到浸蝕,，從而達(dá)到潤濕孔壁的目的,。此為經(jīng)典成功的方法，效果良好,，質(zhì)量穩(wěn)定,，目前應(yīng)用最廣。

　　(B) 等離子體處理法

　　此處理方法為干法制程,，操作簡便,、處理質(zhì)量穩(wěn)定且可靠，適合于批量化生產(chǎn),。而化學(xué)處理法的鈉萘處理液來講,，其難于合成、毒性大,，且保質(zhì)期較短,，需根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行配制，對安全要求很高,。

　　因此,，目前對于聚四氟乙烯表面的活化處理，大多采用等離子體處理法進(jìn)行,，操作方便,，還明顯減少了廢水處理。