發(fā)布日期:2020年03月10日 瀏覽次數(shù):
在這里列出一些最常遇到的PCB層壓板問(wèn)題和如何確認(rèn)它們的方法,。一旦遇到PCB層壓板問(wèn)題,就應(yīng)當(dāng)考慮增訂到PCB層壓材料規(guī)范中去,。
1,,要有合理的走向:
如輸入/輸出,交流/直流,,強(qiáng)/弱信號(hào),,高頻/低頻,高壓/低壓等,,它們的走向應(yīng)該是呈線形的(或分離),,不得相互交融。其目的是防止相互干擾,。最好的走向是按直線,,但一般不易實(shí)現(xiàn),最不利的走向是環(huán)形,,所幸的是可以設(shè)隔離帶來(lái)改善,。對(duì)于是直流,小信號(hào),,低電壓PCB設(shè)計(jì)的要求可以低些,。所以“合理”是相對(duì)的。
2,、選擇好接地點(diǎn):
小小的接地點(diǎn)不知有多少工程技術(shù)人員對(duì)它做過(guò)多少論述,,足見(jiàn)其重要性。一般情況下要求共點(diǎn)地,,如:前向放大器的多條地線應(yīng)匯合后再與干線地相連等等?,F(xiàn)實(shí)中,因受各種限制很難完全辦到,,但應(yīng)盡力遵循,。這個(gè)問(wèn)題在實(shí)際中是相當(dāng)靈活的。每個(gè)人都有自己的一套解決方案,。如能針對(duì)具體的線路板來(lái)解釋就容易理解,。
3、合理布置電源濾波/退耦電容:
一般在原理圖中僅畫出若干電源濾波/退耦電容,,但未指出它們各自應(yīng)接于何處,。其實(shí)這些電容是為開(kāi)關(guān)器件(門電路)或其它需要濾波/退耦的部件而設(shè)置的,,布置這些電容就應(yīng)盡量靠近這些元部件,離得太遠(yuǎn)就沒(méi)有作用了,。有趣的是,,當(dāng)電源濾波/退耦電容布置的合理時(shí),接地點(diǎn)的問(wèn)題就顯得不那么明顯,。
4,、線條有講究:
有條件做寬的線決不做細(xì);高壓及高頻線應(yīng)園滑,不得有尖銳的倒角,,拐彎也不得采用直角,。地線應(yīng)盡量寬,最好使用大面積敷銅,,這對(duì)接地點(diǎn)問(wèn)題有相當(dāng)大的改善,。
有些問(wèn)題雖然發(fā)生在后期制作中,但卻是PCB設(shè)計(jì)中帶來(lái)的,,它們是:過(guò)線孔太多,,沉銅工藝稍有不慎就會(huì)埋下隱患。所以,,設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減少過(guò)線孔,。同向并行的線條密度太大,焊接時(shí)很容易連成一片,。所以,,線密度應(yīng)視焊接工藝的水平來(lái)確定。 焊點(diǎn)的距離太小,,不利于人工焊接,,只能以降低工效來(lái)解決焊接質(zhì)量。否則將留下隱患,。所以,,焊點(diǎn)的最小距離的確定應(yīng)綜合考慮焊接人員的素質(zhì)和工效。焊盤或過(guò)線孔尺寸太小,,或焊盤尺寸與鉆孔尺寸配合不當(dāng),。前者對(duì)人工鉆孔不利,后者對(duì)數(shù)控鉆孔不利,。容易將焊盤鉆成“c”形,,重則鉆掉焊盤。導(dǎo)線太細(xì),,而大面積的未布線區(qū)又沒(méi)有設(shè)置敷銅,,容易造成腐蝕不均勻。即當(dāng)未布線區(qū)腐蝕完后,,細(xì)導(dǎo)線很有可能腐蝕過(guò)頭,,或似斷非斷,,或完全斷。所以,,設(shè)置敷銅的作用不僅僅是增大地線面積和抗干擾,。
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