1. 防止由于庫存方式不當(dāng)造成翹曲 (1)覆銅板在存放過程中,，吸濕會(huì)加大翹曲。單面覆銅板的吸濕面積很大,，如果庫存環(huán)境濕度較高,，單面線路板將會(huì)明顯加大翹曲。雙面覆銅板潮氣只能從產(chǎn)品端面滲入,，吸濕面積小,，翹曲變化較緩慢。所以對于沒有防潮包裝的覆銅板要注意庫房條件,，盡量減少庫房濕度和避免覆銅板裸放,，以避免存放中的覆銅板加大翹曲。 (2)覆銅板擺放方式不當(dāng)會(huì)加大翹曲,。如豎放或覆銅板上壓有重物,，擺放不良等都會(huì)加大覆銅板翹曲變形。

　　2. 下料前烘板 覆銅板在下料之前,，用150攝氏度,，8小時(shí)左右進(jìn)行烘板，目的是驅(qū)除板內(nèi)的水分,，讓樹脂完全固化,，

　　消除板內(nèi)存有的應(yīng)力，讓它充分松弛,。建議剪料后烘板,。多層板也需要烘板的步驟。

　　3.多層板疊層壓板前應(yīng)注意板固化片的經(jīng)緯方,。否則,，層壓后很容易造成成品板翹曲，即使加壓力烘板亦很難糾正,。

　　4.層壓后再次烘板去除應(yīng)力,。 多層板在完成熱壓冷壓后取出，剪或銑掉毛邊,，平放在烘箱內(nèi)150攝氏度烘4小時(shí)左右,，以使板內(nèi)的應(yīng)力逐漸釋放，使樹脂完全固化,。 4.薄板電鍍時(shí)需要拉直 超薄多層板(0.4—0.6MM)作板面電鍍和圖形電鍍時(shí)應(yīng)制作特殊的夾輥,，在自動(dòng)電鍍線上的飛巴上夾上薄板后，用一條圓棍把整條飛巴上的夾輥串起來,，從而拉直輥上所有的板子,，這樣電鍍后的板子就不會(huì)變形。

　　5.熱風(fēng)整平后的冷卻 線路板熱風(fēng)整平的高溫沖擊下,，取出后放置到大理石或者鋼板上,，讓它自然冷卻至室溫或氣浮床冷卻,，再送到處理機(jī)清洗。(熱風(fēng)整平后馬上投入冷水中,，可以增強(qiáng)鉛錫表面的亮度,，但容易翹曲，分層,，起泡,。)

　　6.翹曲板子的處理 把不合格的板子放置在烘箱內(nèi)3-6小時(shí)，采用平整光滑的鋼板重壓,，2-3次烘烤可能可以挽救部分,。(有專用的氣壓式板翹反直機(jī)。)

　　7.另外,，波峰焊或浸焊時(shí),，焊錫溫度偏高,，操作時(shí)間偏長,，也會(huì)加大基板翹曲。對于波峰焊工藝的改進(jìn),，需電子組裝廠共同配合,。