1.PCB測試架/治具在設(shè)計上以簡單、好用和安全為原則,，體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上也體現(xiàn)在工件上。所以，知道怎么做了,，從畫圖到組裝到調(diào)試成功，幾乎不用費多大勁,。然而,，治具服務(wù)的對象，往往有些是不能實現(xiàn)自動化而手工作業(yè)困難的棘手產(chǎn)品,，這時,，會經(jīng)常頭大，如果有問題不是機械本身問題,，但如缺乏異常分析和甄別解決問題的能力,，就會被混淆欺騙，就會被搞到寢食不安,，每天頭發(fā)像刺猬：)?大多數(shù)工廠(尤其大陸)生產(chǎn)基本工序大都仍是人在主導(dǎo),，治具發(fā)揮的是輔助性作用。由于結(jié)構(gòu)相對簡單,，有時要實現(xiàn)某個“復(fù)雜”功能或解決某些疑難問題,，確實很傷腦筋，而主管或別部門的人才不管這些,，他們通常會說,，某某，產(chǎn)線XX產(chǎn)品不良多,，你弄個治具或把已有治具改善下,。

　　簡單解決簡單，當(dāng)然沒問題了,，遇到麻煩的,，可能就要考驗下分析和解決問題的能力了，而一旦你找到原因和對策,，設(shè)計個夾治具要不了兩三天,，因為簡單。有時,，產(chǎn)線會拿一大堆不良品來找你算帳,，如果你不能找出“反證據(jù)”，那么你要么可能稀里糊涂做了替罪羊,，要么可能費老大一番工夫才找到原因,，然后吐血30兩。??

　　2.通常設(shè)計夾治具,，考慮最多的,，往往不是機械本身,，而是產(chǎn)品或制程方面，無論怎么做,，每套治具的成本差別不大(專案費用也限死了),，就算多花個三五萬，企業(yè)也能接受;如具備豐富的產(chǎn)品和制程經(jīng)驗,，往往能洞悉先機,，在未生產(chǎn)時就對產(chǎn)品可能問題提出改進，同時擬出一套合理高效的生產(chǎn)方案,，然后再細化到各工站夾治具制作,，也就長遠性地保障成本控制和效率提升，這部分是企業(yè)最在乎的,。

　　同工站的治具,，會有很多方案，有時需要綜合考慮產(chǎn)品特性,、產(chǎn)能要求,、成本控制等因素才能定稿，這個過程其實更多是一種機械以外的分析能力,，而不單純是所謂的設(shè)計能力,。換言之，優(yōu)秀夾治具設(shè)計者同時應(yīng)該是產(chǎn)品,、制程和設(shè)計全通,，否則水平會低一個檔次，哪怕圖畫得再漂亮,，治局具做得再巧妙,。

　　事實上，不懂產(chǎn)品不了解制程的設(shè)計師,，我相信也搗不出象樣的治具,，甚至可以說只會制造麻煩。?當(dāng)然啦,，強調(diào)機械以外的問題分析和解決能力,，并非忽視淡化機械本身的功用。相反,，機械設(shè)計師必須以設(shè)計能力和水平為最基本和最重要的“拳頭”來武裝自己,，而且要注意不斷增進從各個方面提高自己的，否則很容易就落伍了,，至少很多案子會由于困難或毫無頭緒而經(jīng)常找借口：老板,，這個東西，難以做到!而事實上，同樣的問題,，也許別的廠家或者別人正在克服或已解決,。

　　?我一直認為，設(shè)計師擬定一套設(shè)計方案需要考量的東西很多,，很大一部分就在機械之外,。機械技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)算是很爛熟了,，為什么還會遇到各種棘手問題,，為什么還會有些技術(shù)難題難以逾越，很大程度上,，與這些發(fā)展更快幾乎日新月異的機械以外的因素有關(guān)。比如,，摩托羅拉對手機連接器端子共面要求,，從以往的0.15mm到0.1mm直到目前的0.08mm，可謂難度不斷提升,，但機械技術(shù)呢,，更別說作為個體的設(shè)計能力。