1,、首先要仔細(xì)考慮PCB線路板可能使用的環(huán)境。對產(chǎn)品的過度保護(hù)可以讓它在最惡劣的環(huán)境條件下存活下來,，但“惡劣的環(huán)境”可能是暫時的或短暫的,，因此在較高溫度范圍內(nèi)性能較低的樹脂解決方案通常就足夠了。以極端溫度為例,；您的應(yīng)用有時可能會出現(xiàn)高達(dá) 180°C 的溫度峰值,，因此您認(rèn)為您需要一種特殊的樹脂。但是,，這些條件通常只持續(xù)很短的時間,，而在“正常”操作條件下,，線路板通常只暴露在最高 120°C 的溫度下,，這意味著可以選擇更多的樹脂類型和應(yīng)用類型。

　　您選擇的樹脂所需的耐化學(xué)性還取決于化學(xué)污染的持續(xù)時間和/或強(qiáng)度,。就造成的損害而言,，樹脂表面是否有一層薄薄的污染化學(xué)品并在五分鐘內(nèi)擦掉，或者是否將500毫升化學(xué)品涂在合成樹脂上一個小時或更長時間,，就產(chǎn)生了很大的不同,。此外，線路板可能接觸的不同化學(xué)品的數(shù)量通常非常有限,。通常在設(shè)計階段會列出一個太大的區(qū)域,，只是為了“安全”。

　　2,、通常影響線路板的環(huán)境因素包括溫度,、化學(xué)腐蝕、物理沖擊（振動）和熱沖擊,。在這里您必須確定哪個方面可能對您的線路板影響最大,，并且必須相應(yīng)地選擇合適的合成樹脂。三種主要樹脂類型（環(huán)氧樹脂,、聚氨酯和硅樹脂）各有優(yōu)缺點(diǎn),。有機(jī)硅樹脂在所有樹脂組合物中具有最寬的連續(xù)工作溫度范圍，使其成為低溫和高溫應(yīng)用以及熱沖擊應(yīng)用的首選,。此外,，它們在相應(yīng)的溫度范圍內(nèi)保持其柔韌性，并且?guī)缀醪粫S著時間的推移而退化。但是,，它們的缺點(diǎn)是對某些基材幾乎沒有粘附力,，并且其耐化學(xué)性比環(huán)氧樹脂差很多。

　　另一方面,，環(huán)氧樹脂不僅具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，而且在各種溫度下都具有良好的性能。然而,，由于它們僵硬的性質(zhì),，它們也不能防止撞擊。另一方面,，聚氨酯樹脂具有很好的防潮性和抗沖擊性,，但溫度性能較差。因此,，聚氨酯最好僅在操作溫度為 -40 至 +120°C 時使用,。但是，與有機(jī)硅樹脂相比,，它們具有相似的柔韌性,，對許多基材的附著力甚至更好，而且價格低廉,。

　　3. 如果印刷線路板安裝在外殼中,，則在其中澆注樹脂以進(jìn)行完全灌封時，還必須考慮外殼材料,。塑料外殼通常采用注塑成型,；如果不去除樹脂，脫模劑的殘留物可能會留在表面,，從而影響樹脂的良好粘附,。一些塑料對水分非常敏感，在潮濕條件下會發(fā)生尺寸變化和其他物理變化,，這可能會給外殼,、樹脂、線路板和組件帶來物理應(yīng)力,。對于由鋼,、鋁或其他金屬制成的外殼，必須考慮外殼與合成樹脂之間的熱膨脹系數(shù)差異和所使用的表面處理,。

　　4,、一般來說，樹脂層越厚,，防護(hù)等級越高,。但是，如果線路板上所有元件的高度不同,，樹脂層的厚度和每個元件的保護(hù)程度就會不同,。良好的線路板設(shè)計和精心挑選的元件可以最大程度地解決這個問題。然而,，考慮到整個PCB線路板上提供的保護(hù)水平,，必須假設(shè)可用的最薄合成樹脂層。為了減輕重量和/或體積,，工程師傾向于減少樹脂的使用量,。因此，雖然較厚的涂層通常能提供更好的長期保護(hù),，但也必須考慮預(yù)期的使用壽命,。

　　5.切記：在考慮包裝或包裝之前，必須徹底清潔PCB線路板,。表面污染可能會對包裝提供的保護(hù)程度產(chǎn)生負(fù)面影響,，尤其是對耐化學(xué)性（因為這使得化學(xué)品更容易滲透）。此外,，由于樹脂與線路板的附著力較弱,，雜質(zhì)會影響樹脂吸收沖擊和熱沖擊的能力，最終導(dǎo)致剝離,。當(dāng)然,，清潔后，必須清除所有溶劑或清潔液殘留物,，并且必須徹底干燥線路板,，然后才能涂上樹脂。