怎么改善電路板濕膜和文字后兩面的色差,?
綠漆功能除了使電路避免氧化及焊接短路外,,還有哪些影響?要如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差?要怎樣才能使銅面不氧化?
綠漆主要功能是抗氧化,、止焊,,除此之外因為也屬于介電質(zhì)材料,,還是會對阻抗產(chǎn)生一定影響,。線路板色差問題很難解決,尤其是板面的銅面積有差異時更難,。因為顏色差異,,常來自于線路板表面顏色反射狀態(tài)。如果銅面積差異較大,,根本沒辦法改變現(xiàn)實狀態(tài),,色差一定會存在。因此色差類問題,,應(yīng)該著重是否有不該出現(xiàn)的油墨,、銅面、板材的變色出現(xiàn),,其他問題并不該是質(zhì)量重要問題,。當然也有人干脆使用深色油墨,這樣可以遮丑,。至于銅面氧化,,涂裝前處理烘干后應(yīng)該保持表面干燥并持續(xù)維持,尤其不可在線路板未確實干燥前就堆棧在一起,。因為這種堆棧會讓殘存熱水氣無法排除,,很快影響銅面造成氧化。

一般止焊漆制作法,,會先在單邊涂布油墨后預(yù)烘干,,再進行第二面涂布。如果烘干時間沒有很長,,銅面顏色變化不會很大,。但或多或少,表面顏色一定會有點加深,。這種問題,,如果用現(xiàn)有制程似乎很難避免,。因此有部分廠商會將線路板兩面分開作業(yè),,先做一面的涂布、預(yù)烘,、曝光,、顯影、硬化,,之后再作一次前處理,,讓另外一面的銅也呈現(xiàn)新鮮銅面,再作一次整體制程,。這種做法固然可以改善銅面顏色問題,,但對尺寸控制、曝光對位性、板面平整性,、加工費用要求較嚴格,。