大家好,，您知道PCB沖板?今天錦宏電路來具體為大家分析下,，希望對大家有所幫助。

　　產生原因：

　　1,、凹,、凸模間隙過小，造成在凸模和凹模兩側產生裂紋而不重合,，斷面兩端發(fā)生兩次擠壓剪切,。

　　2、凹,、凸模間隙過大,，當凸模下降時,，裂紋發(fā)生晚，像撕裂那樣完成剪切,，造成裂紋不重合,。

　　3、刃口磨損或出現(xiàn)圓角與倒角,，刃口未起到楔子的分割作用,，整個斷面產生不規(guī)則的撕裂。

　　解決方法：

　　1,、合理選擇凹,、凸模的沖裁間隙。這樣的沖裁剪切介于擠壓和拉伸之間,，當凸模切入材料時,，刃口部形成楔子，使板材產生近于直線形的重合裂紋,。

　　2,、及時對凹、凸模刃口所產生的圓角或倒角進行整修,。

　　3,、確保凹、凸模的垂直同心度,，使配合間隙均勻,。

　　4、確保模具安裝垂直平穩(wěn)