如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差?
綠漆功能除了使電路避免氧化及焊接短路外,,還有哪些影響?要如何改善PCB電路板濕膜及文字后兩面色差?要怎樣才能使銅面不氧化?下面小編來簡單介紹一下
綠漆主要功能是抗氧化,、止焊,,除此之外因?yàn)橐矊儆诮殡娰|(zhì)材料,還是會對阻抗產(chǎn)生一定影響,。線路板色差問題很難解決,,尤其是板面的銅面積有差異時更難。因?yàn)轭伾町?,常來自于線路板表面顏色反射狀態(tài),。如果銅面積差異較大,根本沒辦法改變現(xiàn)實(shí)狀態(tài),色差一定會存在,。因此色差類問題,,應(yīng)該著重是否有不該出現(xiàn)的油墨、銅面,、板材的變色出現(xiàn),,其他問題并不該是質(zhì)量重要問題。當(dāng)然也有人干脆使用深色油墨,,這樣可以遮丑,。至于銅面氧化,涂裝前處理烘干后應(yīng)該保持表面干燥并持續(xù)維持,,尤其不可在線路板未確實(shí)干燥前就堆棧在一起,。因?yàn)檫@種堆棧會讓殘存熱水氣無法排除,很快影響銅面造成氧化,。

一般止焊漆制作法,,會先在單邊涂布油墨后預(yù)烘干,再進(jìn)行第二面涂布,。如果烘干時間沒有很長,,銅面顏色變化不會很大。但或多或少,,表面顏色一定會有點(diǎn)加深,。這種問題,如果用現(xiàn)有制程似乎很難避免,。因此有部分廠商會將線路板兩面分開作業(yè),,先做一面的涂布、預(yù)烘,、曝光,、顯影、硬化,,之后再作一次前處理,,讓另外一面的銅也呈現(xiàn)新鮮銅面,再作一次整體制程,。這種做法固然可以改善銅面顏色問題,但對尺寸控制,、曝光對位性,、板面平整性、加工費(fèi)用等考慮,,卻有負(fù)面影響,,因此并不實(shí)際。