制作線路板工序繁瑣,，其中PCB鉆孔是開料后的第一道工序,，印制線路板采用的鉆頭為鎢鈷類合金，是以碳化鎢粉未為基材,，以鈷為粘結(jié)劑,，經(jīng)加壓而成，它具有高硬度,、耐磨,、較高的強(qiáng)度，但韌性差非常脆,。下面讓我們一起來了解制作電路板鉆孔時(shí)會遇見哪些問題以及它的處理方法：

　　1,、披鋒：用打磨機(jī)加上砂紙打磨PCB板就可以解決,。

　　2、漏鉆：這個(gè)要求操作員一定要細(xì)心,，機(jī)器設(shè)置也不能亂改(斷刀急停止一定要開啟)

　　3,、孔粗：首先看鉆咀，研磨的次數(shù)要控制好(該報(bào)廢的就報(bào)廢)鉆機(jī)轉(zhuǎn)度最好走下限,。還有根據(jù)PCB疊板的塊數(shù)。

　　4,、孔偏：在打銷釘?shù)臅r(shí)候一定要對齊,，鋁片貼好,。熟悉機(jī)器性能選機(jī)器最好的位置打定位孔,。打定位孔的銷釘大小一定不能用錯(cuò),。內(nèi)層偏移的話還有可能是壓合。壓合打靶的時(shí)候有可能把定位孔打偏,。

　　5,、塞孔：比如一些0.2以下的孔鉆好之后可以用氣槍吹孔,，也可以用洗板機(jī)洗板防止電鍍后孔無銅,。