電路板品質(zhì)不合格的幾種形式及原因分析
線路板質(zhì)量問題一般有線路短路斷路,綠油起泡,綠油脫落,,基材分層,,板曲翹,,焊盤脫落,上錫不良以及老化后電路板出現(xiàn)開路等問題,。這些常見的線路板質(zhì)量問題,,根本原因在于線路板廠生產(chǎn)工藝不過關(guān),生產(chǎn)設(shè)備落后,,原材料選擇低劣,,管理混亂這些方面導致的。
原因一:生產(chǎn)工藝不過關(guān):線路板生產(chǎn)加工是一種科技含量比較高的行業(yè),,涉及到電鍍,,化工,機械,,等一系列交叉學科,。線路板生產(chǎn)加工的各個工序必須按照嚴格的生產(chǎn)工藝來實施生產(chǎn),同時各工序必須配備相應的檢測和化驗設(shè)備,,這些工藝參數(shù)和設(shè)備才能保障線路板質(zhì)量的穩(wěn)定性,。不可否認,線路板行業(yè)又是個污染性行業(yè),,進入這個行業(yè)的許多從業(yè)人員甚至老板相當多是半路出家,,所以導致許多小電路板廠只是在意價格,只要能壓低成本,,在生產(chǎn)工藝和線路板質(zhì)量上完全不在意,。電鍍工藝里的藥水濃度是個時刻變化的參數(shù),不同類型的電路板,,其電鍍工藝的電流大小和時間也是不同的,,這些參數(shù)又是綜合起來影響線路板質(zhì)量的。只有嚴格的生產(chǎn)工藝指導,,按工藝參數(shù)生產(chǎn),,并不斷的化驗檢查,才能保證生產(chǎn)出的線路板質(zhì)量在一個始終穩(wěn)定的狀態(tài)下,。如果是憑經(jīng)驗組織生產(chǎn),,出現(xiàn)品質(zhì)問題,憑感覺添加藥水,,這樣直接導致就是線路板的品質(zhì)始終在波動,,客戶使用這種線路板就會出現(xiàn)返修率高,成品率低,,表面看起來線路板的采購成本降低,,實際上維修,,返修的維護成本大大提高的同時,,客戶品牌受到影響,,長遠的看是不合算的。

原因二:原材料選擇便宜低劣:原材料的質(zhì)量是電路板質(zhì)量的基石,,本身的材質(zhì)不過關(guān),,做出的線路板會出現(xiàn)起泡,分層,,開裂,,板翹,厚薄不均等現(xiàn)象?,F(xiàn)在比較隱蔽的是有些電路板廠采用的材料是混雜的,,一部分是正品板料,一部分是邊料,,或者是回收料以此來攤薄成本,,這樣做的隱患在于不知道哪一批次會出現(xiàn)問題。由于電路板使用特性的不同,,有的電路板要求并不高,,所以有些邊料用在這種場合又表現(xiàn)不出明顯的問題,這就讓很多電線路板廠這樣的做法蒙混過關(guān),,同時因為價格的低廉也贏得了客戶的偏愛,。更鼓勵了電路板廠繼續(xù)這樣冒險。長久來看,,如果出現(xiàn)基材問題導致成品出現(xiàn)質(zhì)量問題,,往往都是損失巨大,而且有時是無法挽回企業(yè)的聲譽和品牌,。這也是正規(guī)一點的電路板廠家不會這么做的原因,。
原因三:生產(chǎn)設(shè)備落后:設(shè)備是從硬件上保證質(zhì)量,加大設(shè)備上的投入,,讓設(shè)備實現(xiàn)高效,,穩(wěn)定才是提升線路板質(zhì)量的根本之路。隨著科技的進步,,電路設(shè)備更新?lián)Q代越來越快,,設(shè)備越來越先進,當然價格也是越來越貴,。這就導致一些小的電路板廠沒有能力添設(shè)更昂貴的設(shè)備,,從而導致對員工的依賴性加大。現(xiàn)在的人力成本本來就高,,一旦形成對熟練有技能的員工形成依賴,,線路板廠的管理難度就會大大增加,,一旦出現(xiàn)人員流動,電路板質(zhì)量就會出現(xiàn)波動,。

原因四:管理混亂:線路板廠的生產(chǎn)工序多,,周期長,如何實現(xiàn)科學有序的管理,,同時還能降低管理成本這是個難題,,就是管得好,管得住,,管得便宜,,這需要電路板廠家的長久積累。隨著科技的進步,,尤其是網(wǎng)絡的發(fā)展,,借助網(wǎng)絡信息化的手段來對傳統(tǒng)的電路板廠管理變成可能。在這方面有所突破才能形成核心的競爭力,。管理不好的廠,,其線路板品質(zhì)自然會經(jīng)常波動,各種問題層出不窮,,反復出現(xiàn),。
綜上:線路板質(zhì)量問題是一個很嚴肅的問題,也是需要電路板廠長期的努力,,在管理,,誠信,投入和吸收新的技術(shù)手段上持續(xù)努力的結(jié)果,。