在今天這個(gè)PCB市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)猛烈的情況下，生產(chǎn)技術(shù)是創(chuàng)造快捷交貨,，下降成本,，提高品質(zhì)的主要途徑之一，這里解說(shuō)兩個(gè)pcb生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn),，而很多廠商不知怎樣改善的問(wèn)題。

　　一,、PCB板生產(chǎn)過(guò)程中,，感光阻焊黑、白油時(shí)常出現(xiàn)的顯影過(guò)后表面有一層黑、白色的灰,，用無(wú)塵紙可以擦掉,。

　　類似的問(wèn)題曾見過(guò)上十家線路板廠發(fā)生過(guò)，而每個(gè)打電話請(qǐng)教的人都說(shuō)是在預(yù)烤的時(shí)候烤死了,，造成顯影不凈,，他們一般都用減短烤板時(shí)間的方式來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，結(jié)果卻適得其反,。而詢問(wèn)他們的烤板條件大都是在75℃*25-35分鐘,，雙面同步印刷。

　　作為PCB板廠焊房主管應(yīng)該可以自行解決這樣的問(wèn)題,，而最簡(jiǎn)單的問(wèn)題往往被沒技術(shù)的人越搞越糟,，曾見過(guò)一個(gè)PCB廠家焊房主管在出現(xiàn)這樣的問(wèn)題后命令烤板員用75℃*20分鐘烤感光白油板，曝光尺做到8級(jí)殘留,，結(jié)果是顯影出去整板一片白霧,，是什么原因，主管卻摸不著頭腦,，給公司帶來(lái)很大的損失,。

　　以上問(wèn)題其實(shí)很簡(jiǎn)單，主要原因是感光黑,、白油烤板時(shí)間不足,，而曝光能量過(guò)低，造成感光黑,、白油底層沒有完全達(dá)到熱,、光雙重固化的效果，故顯影后表面一層脫落的黑,、白油呈粉狀,，經(jīng)顯影機(jī)烘干后就呈現(xiàn)在表面，用無(wú)塵紙可以擦掉,。

　　解決這種問(wèn)題我們只需在預(yù)烤加長(zhǎng)時(shí)間,，一般在預(yù)烤感光黑、白油的條件是75℃+5℃*40-50分鐘即可,，可視板的厚薄而定,。用21格曝光做到11級(jí)殘留12級(jí)干凈即可。

　　如果遇到類似問(wèn)題請(qǐng)參照以上工藝做,，相信會(huì)達(dá)到理想的效果,。

　　二、印制阻焊油時(shí)常發(fā)現(xiàn)插孔內(nèi)有油顯影不凈現(xiàn)象

　　類似問(wèn)題也曾遇見過(guò)好幾家PCB板廠造成廢棄,，主要原因是顯影后孔內(nèi)有油沖不干凈,，又拿去返沖，還是沖不干凈，最后拿去燒堿返洗,，結(jié)果還是孔內(nèi)的油仍然洗不掉,，到最后怎么也處理不掉孔內(nèi)的殘油，導(dǎo)致廢棄,。

　　這樣的問(wèn)題如得到正確的處理是不會(huì)造成廢棄的,，造成廢棄的主要原因是在印制時(shí)絲印工控制不好使油進(jìn)孔太嚴(yán)重，有的將孔塞的太死,，而在正常的預(yù)烤時(shí)孔內(nèi)的油太厚,，無(wú)法徹底將孔內(nèi)油么返顯影也顯不掉呢?我們可以做個(gè)測(cè)試，用小刀片將孔內(nèi)的油挑出來(lái)看,，肯定孔內(nèi)的油是稀的,，是稀的油如果再次顯影，造成油樹脂結(jié)合在孔墻上無(wú)法清洗掉,。

　　用燒堿再次返洗為什么還是洗不掉呢?在油墨本身沒有預(yù)烤干的情況下,，經(jīng)Na2CO3沖浸，在經(jīng)燒堿的浸泡,，使之濕潤(rùn)的油墨被兩種化學(xué)藥水的攻擊咬死,，將油墨的顏色浸入孔墻的基材內(nèi)，就像我們生活中常見的墨水搞在衣服上,，浸了紗,，無(wú)法洗掉一樣的道理，結(jié)果到最后怎么看孔內(nèi)都有一層綠色的油,，造成廢棄,。

　　說(shuō)了這么多的問(wèn)題，解決這個(gè)問(wèn)題我也做了很多次的實(shí)驗(yàn),，有一次在一家公司的QC部發(fā)現(xiàn)QC員檢測(cè)到有100PNL板孔內(nèi)有油沖不掉,，將這100PNL板拿去用75℃返10分鐘，然后在顯影,，結(jié)果是100%的全部顯影干凈,，再取20PNL孔內(nèi)有油的板不返，直接顯影,，結(jié)果70%的仍有顯影不凈,，以上證明孔內(nèi)的油如果沒徹底預(yù)烤干，返顯影是錯(cuò)誤的,。高速下載

　　主要應(yīng)該控制印刷工盡量不要印油進(jìn)孔太嚴(yán)重,，如果萬(wàn)一有顯影后孔內(nèi)有油，可以采取返烤的辦法再顯影,，切不能連續(xù)顯影,，或直接用燒堿返泡,，以免造成廢棄,。