印制汽車線路板生產(chǎn)質(zhì)量控制需從原材料,生產(chǎn)工藝技術(shù),機械設(shè)備工作環(huán)境等各方面進行管控,,嚴格檢驗進廠物料和過程跟進,加強機械設(shè)備的維護,、維修以及保養(yǎng),,合理安排及培養(yǎng)公司技術(shù)骨干,加強生產(chǎn)管理,,認真鉆研生產(chǎn)工藝技術(shù),,保持清潔和良好的工作環(huán)境,逐步完善一整套完整的質(zhì)量體系和工作機制來完成優(yōu)質(zhì)汽車PCB線路板產(chǎn)品生產(chǎn),。

汽車線路板工藝技術(shù)控制要點:
1,、 合理選擇PCB生產(chǎn)材料,選擇企業(yè)通過UL,、ISO9001,、CQC認證的供應(yīng)商提供原材料。根據(jù)客戶要求(如板面銅厚,、耐燃性等)和公司生產(chǎn)工藝條件,,嚴格檢驗pcb材料,加強生產(chǎn)工藝技術(shù)培訓,進一步提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量,。
2,、加強工藝規(guī)范性操作和生產(chǎn)人員技術(shù)培訓,應(yīng)對重點/關(guān)鍵技術(shù)方面進行總結(jié),,在生活過程對品質(zhì)問題的預(yù)防措施糾正及其實施效果進行數(shù)據(jù)總結(jié)和分析,,以供員工在后續(xù)生產(chǎn)工藝技術(shù)方面做參考作用,從而進一步提高公司工藝成熟度,。
3,、品質(zhì)部需不斷加強FQA和PQA技術(shù)培訓,加強PQA對生產(chǎn)工藝流程的核查力度,,起到對生產(chǎn)工藝實質(zhì)性監(jiān)控作用,,不斷提高工藝技術(shù)的執(zhí)行力度,,通過工藝技術(shù)方面提升公司的生產(chǎn)品質(zhì),降低印制汽車線路板生產(chǎn)的報廢率,。
4,、機械設(shè)備是公司生產(chǎn)精密印制汽車電路板的重要關(guān)鍵,是影響印制汽車pcb板生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素,,維護和管理機械設(shè)備已經(jīng)成為公司日常工作的一項重點工作,,時實對機械進行日常維護來提高產(chǎn)能,逐進提高產(chǎn)品質(zhì)量,。

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01 大規(guī)模工廠,占地20000多平方米 ? 工廠總占地面積20000平方米,,廠房面積8000平方米 ? 全自動生產(chǎn)設(shè)備可完成年生產(chǎn)能70萬平方米 ? 擁有經(jīng)驗豐富的管理團隊和多年制作經(jīng)驗的高技能生產(chǎn)工人 |
02 頂級進口原材料,,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量 ? 板材:ITEQ, SYL, Isola, Rogers, Arlon,Nelco, Taconic ? 藥水 : Rohm&Haas (US) Atotech (Germany) Umicore ? 油墨:Taiyo (Japan) 干膜 : Asahi (Japan), Dupont (US) | ![]() |
![]() | 03 嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制系統(tǒng),有效保障產(chǎn)品性能 ? 嚴格按照IPC標準管控,,保證出貨品質(zhì)合格率高達99% ? 公司通過 ISO9001,、TS16949、國家 CQC 認證及美國 UL 安全認證,,產(chǎn)品均符合ROHS標準要求,。 |