雙面異形線路板焊接原理：

　　雙面異形電路板為了保證雙面電路有可靠的導(dǎo)電效果，應(yīng)首先用導(dǎo)線之類焊接好雙面板上的連接孔(即金屬化工藝透孔部分),，并剪去連接線尖突出部分,，以免剌傷操作者的手，這是板的連線準(zhǔn)備工作。

　　雙面異型電路板焊接要領(lǐng)：

　　1,、對(duì)有要求整形的器件應(yīng)按工藝圖紙的要求進(jìn)行工藝處理;即先整形后插件。

　　2,、整形后二極管的型號(hào)面應(yīng)朝上,，不應(yīng)出現(xiàn)兩個(gè)管腳長短不一致的現(xiàn)象。

　　3,、對(duì)有極性要求的器件插裝時(shí)要注意其極性不得插反,，輥集成塊元件，插裝后,，不論是豎式或平臥的器件,，不得有明顯傾斜。

　　4,、焊接使用的電烙鐵其功率為25~40W之間,，電烙鐵頭的溫度應(yīng)控制在242℃左右，溫度過高頭容易“死掉”,，溫度低了熔解不了焊錫,，焊接時(shí)間控制在3~4秒。

　　5,、正式焊接時(shí)一般按照器件從矮到高,，從里向外的焊接原則來操作，焊接時(shí)間要掌握好,，時(shí)間過長會(huì)燙壞器件,，也會(huì)燙壞覆銅板上的覆銅線條。

　　6,、因?yàn)槭请p面焊接,，因此還應(yīng)做一個(gè)放置電路板的工藝框架之類，目的是不壓斜下面的器件,。

　　7,、電路板焊接完成后應(yīng)進(jìn)行全面對(duì)號(hào)入座式的檢查，查有漏插漏焊的地方,，確認(rèn)后對(duì)電路板多余的器件管腳之類進(jìn)行修剪,，后流入下道工序。

　　8,、在具體的操作中,，還應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)來操作，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,。